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公司第二條棒磨生產(chǎn)線單機帶料試車成功

10月25日，公司100萬噸鋼渣破碎磁選生產(chǎn)線升級改造項目新建第二條棒磨生產(chǎn)線成功完成棒磨機帶料試車，為項目按期投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

鋼渣處理原生產(chǎn)線采用“三破七選”濕式球磨生產(chǎn)工藝。近年來，公司按照“新舊動能轉(zhuǎn)換”及環(huán)保要求，逐步淘汰技術(shù)落后、高耗能生產(chǎn)設(shè)備，大力推進產(chǎn)業(yè)項目轉(zhuǎn)型升級。2017年，公司投資500余萬元建成第一條新型棒磨處理生產(chǎn)線，并順利實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)。為滿足鋼鐵主業(yè)鋼渣處理需要，公司又于今年5月份投入1600余萬元對原鋼渣破碎磁選生產(chǎn)線進行系統(tǒng)改造，經(jīng)過為期半年時間的緊張施工，目前工程建設(shè)已進入尾聲，主體設(shè)備已安裝完畢，進入最終調(diào)試階段。與傳統(tǒng)濕式球磨工藝相比，新型棒磨處理工藝改用液壓鄂破、棒磨機等節(jié)能環(huán)保設(shè)備，能夠大幅提升破碎效率，充分回收含鐵物料，降低生產(chǎn)工序成本，并且每年可減少用水11萬噸，減少尾泥排放14萬噸，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化。

據(jù)悉，100萬噸鋼渣破碎磁選生產(chǎn)線升級改造完成后，公司鋼渣處理綜合利用技術(shù)將達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，鋼鐵主業(yè)鋼渣回收利用率可達(dá)100%，并將徹底解決鋼渣處理環(huán)保難題，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。

（黨群工作部）